哈尔滨锅炉厂责任有限公司（简称哈锅）为印尼万丹电厂设计制造的670MW锅炉采用哈锅自主开发超临界锅炉技术。该锅炉为变压运行、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、露天布置的π型超临界锅炉。其机组于2017年4月16日一次成功通过30天连续可靠性运行试验，于2017年6月检修，累计运行约2000小时。

本次检修委托专业从事超临界以上参数机组的锅炉氧化皮脱落检测公司---安徽锐科电力技术有限责任公司对#1锅炉高温受热面管和联箱清洁度检查异物打捞清理，总共检测2962只弯头和1只联箱检查，其中分隔屏过热器弯头1296只，末级过热器受热面管弯头1258只，末级再热器受热面管弯头408只，末过入口联箱一只。

印尼万丹电厂#1炉本次检测是安徽锐科电力技术有限责任公司进行氧化皮专业检测的第632台次锅炉。检测结果报告如下：

1、#1炉分隔屏过热器全面检测：发现少数弯头产生氧化皮脱落堆积，根据检测、复测、定性、定量并结合管径规格Φ44.5分析：其氧化皮占截面远小于1/3，采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便下次检修监督检查。

2、#1炉末级过热器全面检测：发现多数弯头产生氧化皮脱落堆积，根据检测、复测、定性、定量并结合管径规格Φ51分析：有15根（NO.3-15、NO.3-10、NO.4-10、NO.5-15、NO.5-14、NO.15-15、NO.17-10、NO.18-10、NO.16-15、NO.28-14、NO.29-15、NO.29-10、NO.30-10、NO.31-15、NO.32-14）氧化皮脱落堵塞约占截面1/2以上至堵满，会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，需要割管清理，其余氧化皮占截面远小于1/3，采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便下次检修监督检查。另外通过内窥镜观察末级过管内壁一产生较为严重的氧化皮，应引起电厂高度重视，并加强“逢停必查，专业清理”做到主动控制。

 3、#1炉末级再热器全面检测：发现少数弯头产生氧化皮脱落堆积，根据检测、复测、定性、定量并结合管径规格Φ60分析：其氧化皮占截面小于1/3，采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便下次检修监督检查。

4、#1炉末过入口进口联箱清洁度检查、异物打捞清理，发现若干坡口屑，位于联箱中间部位（NO.18屏）切割管口正下方，可以说及时消除了#1锅炉至少一次堵塞爆管事件，结果可喜，成绩可贺！

印尼万丹电厂抓住#1机组检修机会，安排氧化皮脱落检测和联箱检查，充分体现出专业技术人员的精湛技术和丰富的经验，让#1锅炉受热面管道内氧化皮脱落情况得到全面了解和掌握，同时消除#1炉氧化皮脱落和异物堵管的安全隐患，为贵单位及时消除氧化皮堵塞爆管事件，争得了时间和主动，也为以后的检修、预防提供了坚实的数据基础。

建议：由于超临界、超超临界参数的锅炉受热面产生高温氧化是不可避免，且温度越高，高温氧化就会加速，随着运行时间增长，氧化皮生成越厚，在机组启停越易造成氧化物大面积快速脱落－－堵塞爆管的事故，特别是#1锅炉仅运行约2000小时，就产生氧化皮脱落堵塞风险，应引起电厂高度重视，并加强“逢停必查，专业清理”做到主动控制，才能有效防止氧化皮脱落堵塞爆管，保障锅炉安全运行。

备注：氧化皮脱落堆积 和 异物堵塞的准确检测判定，是我们专业从事锅炉氧化皮脱落检测、清理公司-----安徽锐科电力技术有限责任公司一大优势，已为多厂多次解决了氧化皮脱落堆积 和 异物堵塞问题。