华能安源发电有限责任公司
2017-01-03|查看1285次
#1炉受热面管氧化皮专业检测清理
一、摘 要华能安源发电有限责任公司“上大压小” 2×660MW超超临界二次再热燃煤锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司为本工程设计的超超临界参数变压运行直流锅炉，其＃1机组自2015年4月投产，截至2016年4月检修，机组累计运行约7000小时。
本次检修委托专业从事超临界以上参数机组的锅炉氧化皮脱落检测公司-----安徽锐科电力技术公司对#1锅炉高温受热面即分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、末级再热器弯头进行氧化皮脱落堆积检测和屛过、末过进口联箱检查，总共检测不锈钢弯头计6828只、联箱2只，其中分隔屏过热器1024只不锈钢弯头，后屏过热器1020只不锈钢弯头，末级过热器1248只不锈钢弯头，末级再热器（低压高温末再、高压高温末再）3536只不锈钢弯头 ，屛过、末过进口联箱2只。
华能安源发电有限责任公司#1炉本次检测是安徽锐科电力技术有限责任公司进行氧化皮专业检测的第452台次锅炉，检测结果如下：
1、#1锅炉分隔屏过热器全面检测：发现部分弯头产生氧化皮脱落堆积，根据检测、复测、定性、定量并结合管径规格φ60*10/φ54*9分析：有13根氧化皮脱落堵塞超截面的1/3，具有随着机组的启动而造成管壁过热甚至爆管风险，需要割管清理。其余氧化皮堆积量较少，采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录，以便下次检修监督检查。
2、#1锅炉后屏过热器全面检测：发现全部弯头产生氧化皮较为严重脱落堆积堵塞，根据检测、复测、定性、定量并结合管径规格φ57*12.5/φ51*13.5分析：其弯头氧化皮脱落堆积大多堵满管径，借此次后屏过热器技术改造机会，对全部弯头进行了割管清理，并对后屏过热器管屏进行了多次敲击复测处理，消除了后屏过热器氧化皮堵塞风险。
3、#1锅炉末级过热器全面检测：发现全部弯头产生氧化皮严重脱落堆积堵塞，根据检测、复测、定性、定量并结合管径规格φ60*13/φ51*10分析：其弯头氧化皮脱落堆积全部严重堵满管径，会阻碍蒸汽介质的通流影响热交换而造成爆管事故，需要全部割管清理，予以消除堵塞风险，并对末级过热器管屏进行了多次敲击复测处理，消除了末级过热器氧化皮堵塞风险。
另外，在末级过热器一根管内检测出满整个管径的3块条状熔渣异物（长200mm宽30mm）令人震惊，如不及时发现清理，同样会造成堵塞爆管事故，可以说成绩可喜，结果可贺！
4、#1锅炉末级再热器全面检测：发现少数弯头产生氧化物脱落堆积，根据检测、复测、定性、定量并结合管径规格φ60*8/φ54*7.5分析: 氧化皮堆积量较少，采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录，以便下次检修监督检查。
5、屛过、末过进口联箱2只检查：发现屛过进口联箱1块条形焊块（长20 mm宽15mm），如进入节流孔会直接堵塞爆管，可以说避免至少一次堵塞爆管事件。
华能安源发电有限责任公司抓住#1机组检修机会，安排氧化皮脱落检测，充分体现出专业技术人员的精湛技术和丰富的经验，发现#1炉氧化皮脱落严重堵管的重大隐患，为贵单位及时消除氧化皮堵塞爆管事件，争得了时间和主动，也为以后的检修、预防提供了坚实的数据基础。
二、建议
由于超临界、超超临界参数的锅炉受热面产生高温氧化是不可避免，且温度越高，高温氧化就会加速，随着运行时间增长，氧化皮生成越厚，在机组启停越易造成氧化物大面积快速脱落－－堵塞爆管的事故，特别是#1锅炉只运行约7000小时，并已发生氧化皮严重脱落堵塞状况，只有加强“逢停必查，专业清理”才能有效防止氧化皮脱落堵塞爆管事件，保障锅炉安全运行。
备注：氧化皮脱落堆积 和 异物堵塞 的准确检测判定，是我们专业从事锅炉氧化皮脱落检测、清理公司-----安徽锐科电力技术有限责任公司一大优势，已为多厂多次解决了 氧化皮脱落堆积 和 异物堵塞问题。
