贵溪发电有限责任公司
2017-01-03|查看1326次
#2机组抢修炉管氧化皮检测
一、摘 要贵溪发电有限责任公司2×600MW——HG-1964/25.4-YM17型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发制造的烟煤超临界600MW锅炉。其#2机组2015年11月停机检修，本次检修修委托专业从事氧化皮检测、清理的安徽锐科电力技术有限责任公司，对#2锅炉高温受热面即末级过热器、末级再热器进行氧化皮脱落堵塞全面检测，共计检测1542只不锈钢弯头，其中末级过热器30x(17x2+1+1)=1080只不锈钢弯头，末级再热器77x3x2=462只不锈钢弯头。此次检测也是安徽锐科电力技术有限责任公司进行氧化皮专业检测的第401台次锅炉，检测结果如下：
#2锅炉末级过热器不锈钢弯头全部检测：发现仅少数弯头产生氧化皮脱落堆积，经检测、复测、定性、定量分析：有1根（NO.16-3）占管径截面达1/3以上，其余氧化皮脱落堆积占截面小于1/3，采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便监督检查。
#2锅炉末级再热器不锈钢弯头全部检测：发现少数弯头产生氧化皮脱落堆积，经检测、复测、定性、定量分析：其氧化皮脱落堆积占截面小于1/3，采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便监督检查。
令人震惊是启动爆管后抢修：对末过过热变色、蠕胀的管道及其进、出口联箱检查，发现末过过热变色蠕胀管道内有焊接塞纸堵塞和严重的氧化皮，其进口联联箱内有长约1000mm焊丝6根，焊瘤1大块，规格：40mm*25mm，充分体现出安装和检修每个过程的防异物细节控制皆决定成败，DL/T_1161-2012《超（超）临界机组金属材料及结构部件检验技术导则》也明确规定：运行锅炉的每个检修皆应安排联箱内部清洁度检查、清理，消除整个系统的基建安装或检修过程遗留异物堵塞隐患。
贵溪发电有限责任公司利用本次停炉安排检测，十分必要，体现了专业技术人员精湛的技术和丰富的经验，及时消除严重的氧化物脱落堆积及异物堵塞管道爆管风险，同时让#2锅炉受热面管道内氧化皮脱落情况得到全面了解和掌握，做到主动控制，为以后的检修、预防提供了数据。
二、建议
由于超临界锅炉高温受热面的氧化皮产生脱落是不可避免，且温度越高，高温氧化就会加速，随着运行时间增长，氧化皮生成越厚，在机组启停越易造成氧化物大面积快速脱落－－堵塞爆管的事故，特别是#2锅炉已产生的氧化皮脱落堵塞风险。只有逢停必查，才能有效防止氧化皮脱落堵塞爆管，保障锅炉安全运行。
备注：氧化皮脱落堆积堵塞 和 异物堵塞 的准确检测判定，是我们专业从事锅炉氧化皮脱落检测、清理公司-----安徽锐科电力技术有限责任公司一大优势，已为贵厂多次解决了 氧化皮脱落堆积堵塞 和 异物堵塞问题。
