芜湖发电有限责任公司
2017-01-03|查看1429次
2014年度#2机组B修锅炉受热面管氧化皮检测
一、摘 要芜湖发电有限责任公司五期工程2×660MW超超临界锅炉为北京B&W公司按美国B&W公司SWUP锅炉技术标准，结合本工程燃用的设计、校核煤质特性和自然条件，进行性能、结构优化设计的超超临界参数SWUP（Spiral Wound UP）锅炉。，其＃2机组自2011年12日投产,截至2014年3月停炉检修，机组累计运行约15000多小时
本次检修委托专业从事超临界以上参数机组的锅炉氧化皮脱落检测公司-----安徽锐科电力技术公司对#2锅炉高温受热面即屏式过热器、后屏过热器、高温过热器、末级再热器进行氧化皮脱落堆积检测, 总共检测6412只，其中#2炉屏式过热器2040只、后屏过热器1064只、高温过热器1064只，末级再热器进汽组2244只。
芜湖发电有限责任公司#2炉本次检测是安徽锐科电力技术有限责任公司进行氧化皮专业检测的第170台次锅炉。检测结果报告如下：
#2炉分割屏过热器（二级过）全面检测，发现全部产生严重的氧化皮脱落堆积堵塞，经检测、复测、定性、定量并结合管径φ51×5.5~8.5分析：有252根产生了氧化皮脱落堆积堵塞占据管截面的1/2以上，且大多数堵塞满长段管径，会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，需要割管清理，其他采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便监督检查。另外，焊接恢复后复测确定需要割管清理64根、水压试验后复测确定需要割管清理6根。
#2炉后屏过热器（三级过）全面检测，发现全部产生严重的氧化皮脱落堆积堵塞，经检测、复测、定性、定量，并结合管径规格：φ51×6~8分析：全部塞满，且大多数堵满长达300mm以上管径，会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，需要全部割管清理。
#2炉末级过热器（四级过）全面检测，发现全部产生严重的氧化皮脱落堆积堵塞，经检测、复测、定性、定量，并结合管径规格：Φ51×6～9.5mm分析：全部塞满，且大多数堵满长达250mm以上管径，会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，需要全部割管清理。另外，焊接恢复后复测确定需要割管清理3根、水压试验后复测确定需要割管清理2根。
#2锅炉末级再热器不锈钢弯头全部检测，发现全部部产生氧化皮脱落堆积堵塞，经检测、复测、定性、定量，并结合管径规格：Φ51×4～5分析：有34根产生了氧化皮脱落堆积堵塞占据管截面的二分之一以上，且大多数堵塞满管径，会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，需要割管清理，其他采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便监督检查。另外，焊接恢复后复测确定需要割管清理38根、水压试验后复测确定需要割管清理9根。
芜湖发电有限责任公司#2炉运行至15000小时检修安排检测，尤其是实行给水加氧处理后安排检测，十分必要，体现了专业技术人员精湛的技术和职业的敏感，及时发现#1炉氧化皮脱落堵管的重大隐患，同时为贵单位及时消除氧化皮堵塞爆管事件，争得了时间和主动，也为以后的检修、预防提供了参考数据。
二、建议
由于超临界以上参数锅炉高温受热面的氧化皮产生脱落是不可避免，且温度越高，高温氧化就会加速，随着运行时间增长，氧化皮生成越厚，在机组启停越易造成氧化物大面积快速脱落－－堵塞爆管的事故，特别是#1锅炉已运行约15000多小时且进行给水加氧处理，并爆发严重的氧化皮脱落堆积堵塞，应逢停必查，才能有效防止氧化皮脱落堵塞爆管，保障锅炉安全运行。
