深能合和电力（河源）有限公司
2017-01-03|查看1334次
#1锅炉受热面氧化皮检测报告
一、摘 要
深能合和电力（河源）有限公司2×600MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的超超临界变压运行直流锅炉，其＃1机组自2008年12月31日投产,截至2013年10月停机检修，机组累计运行约33000小时。本次检测委托专业从事超临界、超超临界锅炉受热面管氧化皮剥落检测的技术服务公司--安徽锐科电力技术有限责任公司，对#1锅炉高温受热面即分割屏过热器（二级过）8大排计1024只弯头弯头、屏式过热器（三级过）32排计1152只弯头、末级过热器（四级过）计51排1632只弯头、末级再热器128排计2816只弯头，进行氧化皮脱落堆积全面检测，并对其进行全面复测、割管、清理5次，对割开管道采用清理专利设备，连绞带振清理。
深能合和电力（河源）有限公司#1炉本次检测是安徽锐科电力技术有限责任公司进行氧化皮专业检测的第139台次锅炉，检测结果如下：
#1炉分割屏过热器（二级过）全面检测，发现全部产生严重的氧化皮脱落堆积堵塞，经检测、复测、定性、定量分析：并结合管径规格：外1环60*9外2-16环￠54*8.5分析：有300根产生了氧化皮脱落堆积堵塞占据管截面的三分之一以上，且大多数堵塞满长段管径，会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，需要割管清理，其他采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便监督检查。另外、第二次停炉检测、清理17根、第三次停炉检测、清理5根
#1炉后屏过热器（三级过）全面检测，发现全部产生严重的氧化皮脱落堆积堵塞，经检测、复测、定性、定量，并结合管径规格：外1环根￠63.5*10.5；外2、3、18环根￠51*10.5；外4-17环根￠51*9.5 分析：有507根产生了氧化皮脱落堆积堵塞占据管截面的三分之一以上，且大多数堵塞满长段管径，会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，需要割管清理，其他采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便监督检查。另外、第二次停炉检测、清理18根、第三次停炉检测、清理15根。
#1炉末级过热器（四级过）全面检测，相比二、三级过较轻，发现部分产生氧化皮脱落堆积堵塞，经检测、复测、定性、定量，并结合管径规格：外1环根￠57*11.5；外2、3、环根￠44*8.5；外4-16环根￠44*7.5分析：有24根产生了氧化皮脱落堆积堵塞占据管截面的三分之一以上，会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，需要割管清理，其他采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便监督检查。另外、第二次停炉检测、清理13根、第三次停炉检测、清理4根。
#1锅炉末级再热器不锈钢弯头全部检测，发现部分产生氧化皮脱落堆积堵塞，经检测、复测、定性、定量，并结合管径规格：前部外1环根￠60*3.5；外2、3环￠60*3.5/外4-11环￠57*3.5；后部外1-3环根￠60*3.5；外4-11环根￠57*3.5分析：有140根产生了氧化皮脱落堆积堵塞占据管截面的二分之一以上，且大多数堵塞满管径，会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，需要割管清理，其他采用专用设备将其驱动打散，减小堆积高度，消除堵塞风险，不会阻碍蒸汽介质的通流而影响热交换，故不需要割管清理，予以记录以便监督检查。
深能合和电力（河源）有限公司#1炉运行至33000小时检修安排检测，尤其是实行给水加氧处理后安排检测，十分必要，体现了专业技术人员精湛的技术和职业的敏感，及时发现#1炉氧化皮脱落堵管的重大隐患，同时为贵单位及时消除氧化皮堵塞爆管事件，争得了时间和主动，也为以后的检修、预防提供了参考数据。
二、建议
由于超临界以上参数锅炉高温受热面的氧化皮产生脱落是不可避免，且温度越高，高温氧化就会加速，随着运行时间增长，氧化皮生成越厚，在机组启停越易造成氧化物大面积快速脱落－－堵塞爆管的事故，特别是#1锅炉已运行约33000多小时且进行给水加氧处理，并爆发严重的氧化皮脱落堆积堵塞，应逢停必查，才能有效防止氧化皮脱落堵塞爆管，保障锅炉安全运行。
